設(shè)備選型與配置

• 合理選擇制冷機(jī)組：根據(jù)醫(yī)藥冷庫的規(guī)模、溫度要求以及使用特點，選擇合適功率和類型的比澤爾制冷機(jī)組。例如，對于大型醫(yī)藥冷庫，可選用高效的螺桿式制冷機(jī)組；對于小型冷庫，活塞式制冷機(jī)組可能更為經(jīng)濟(jì)適用。同時，考慮采用具有節(jié)能功能的機(jī)組，如能根據(jù)庫內(nèi)溫度自動調(diào)節(jié)制冷量的機(jī)組，可避免過度制冷造成的能源浪費。
• 優(yōu)化保溫材料：選用保溫性能好、質(zhì)量輕且防火性能達(dá)標(biāo)的保溫材料，如聚氨酯泡沫、聚苯乙烯泡沫等，雖然優(yōu)質(zhì)保溫材料的初始投資較高，但能有效減少冷庫的冷量損失，長期來看可降低能耗成本。
• 配置智能控制系統(tǒng)：安裝智能溫度監(jiān)控系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)，實時監(jiān)測庫內(nèi)溫度、濕度等參數(shù)，精確控制制冷設(shè)備的運行，避免溫度波動過大導(dǎo)致的能源消耗增加，同時實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理，提高運營效率，減少人工成本。

運營管理

• 合理規(guī)劃貨物存儲：根據(jù)藥品的特性和存儲要求，合理規(guī)劃冷庫內(nèi)的存儲空間，確保貨物擺放整齊，便于冷空氣流通，避免出現(xiàn)局部溫度過高或過低的情況，提高制冷效率。同時，遵循先進(jìn)先出的原則，減少貨物在庫內(nèi)的停留時間，降低冷庫的運行成本。
• 定期維護(hù)設(shè)備：制定嚴(yán)格的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃，定期對制冷機(jī)組、壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器等設(shè)備進(jìn)行檢查、清潔和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)，提高設(shè)備的制冷效率，降低能耗。例如，定期清洗冷凝器和蒸發(fā)器的表面，可提高其傳熱效果；及時更換磨損的零部件，可避免設(shè)備故障導(dǎo)致的能源浪費。
• 優(yōu)化人員管理：對冷庫工作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使其熟悉冷庫設(shè)備的操作和維護(hù)知識，能夠正確操作設(shè)備，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的能源浪費和設(shè)備損壞。同時，合理安排工作人員的工作時間和任務(wù)，提高工作效率，減少人工成本。

其他措施

• 利用谷電政策：了解當(dāng)?shù)氐碾妰r政策，充分利用谷電時段進(jìn)行制冷設(shè)備的運行和庫內(nèi)溫度的調(diào)節(jié)，降低用電成本。例如，在谷電時段將冷庫溫度適當(dāng)降低，在峰電時段利用冷庫的蓄冷能力維持庫內(nèi)溫度，減少峰電時段的制冷設(shè)備運行時間。
• 采用節(jié)能技術(shù)：考慮采用一些節(jié)能技術(shù)和設(shè)備，如太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)為冷庫供電，可在一定程度上減少電費支出；或者采用熱回收技術(shù)，將制冷系統(tǒng)產(chǎn)生的廢熱進(jìn)行回收利用，用于其他需要加熱的工序或場所，提高能源的綜合利用率。